對于食品、藥品而言，罪魁禍首當屬微生物、細菌等污染物，而食品廠凈化車間凈化工程設計可有效解決根源。食品廠凈化車間給食品一個干凈、整潔的生產環(huán)境，給人們帶來健康安全的食品。

對比一般空調廠房，凈化板食品車間有哪些優(yōu)勢呢？一起來看一下吧

凈化板食品車間VS一般空調廠房

1. 目的優(yōu)勢：

一般空調廠房是對溫度、濕度、風速、空氣成份等要進行控制；

凈化板食品車間除空調廠房參數以外重點要控制空氣中的粒子濃度，保持潔凈度。

2. 過濾手段優(yōu)勢：

一般空調廠房采用粗、中效過濾和熱濕交換設備；

凈化板食品車間除采用空調廠房手段外還要進行高效超高效過濾器過濾，對空氣中活的粒子還要滅菌、消毒，保證潔凈車間空氣清潔。

3. 送風量優(yōu)勢：

一般空調廠房降溫8-10次/H換氣，恒溫房間10-15次/H換氣；

單向流潔凈車間400-600次/H換氣，非單向流凈化板食品車間15-60次/H換氣，送風量比一般的廠房要大很多。

4. 車間內壓力優(yōu)勢：

一般空調廠房內應有正壓，但不是重要的指標；

凈化板食品車間內必須有正壓，防止外部灰塵滲入，內部污染物逸出影響產品質量，出于安全維持負壓，做到三個方面保護，保障潔凈車間正常運行。

5. 維護管理優(yōu)勢：

一般空調廠房定期檢測溫度、濕度就可以了；凈化板食品車間除溫、濕度監(jiān)測以外還要定期檢測潔凈度，檢測要求嚴格。

6. 人物進出的控制優(yōu)勢：

一般空調廠房對人物進出沒有特別控制手段；

進出潔凈車間，工作人員進入要經過換鞋、更衣、吹淋有時還要淋浴，貨物進入要擦試，吹淋等，且潔凈車間是人流、物流分開、做到潔污分流，防污染。